1 最早期空壓機是活塞機空壓機

優點：簡單易加工

缺點：排氣量大時體積過大, 維護成本過高

2 第一代螺桿是干式雙級雙

為了減少體積而只有往高轉速方面發展---干式單級螺桿空壓機首先于1946年首先發明.

前期產品:

優點：體積減少

核心缺點：單級壓縮時溫度過高 ,達到接近300℃,生產工藝很難完成.

后期產品:

改進后: 兩級壓縮，級間加中間冷卻器,先壓縮到2.5Kg/cm² (120-160℃) ,經中間冷卻器后(30-45℃)后再第二次壓縮,達到7-10 Kg/cm² (120-160℃).

缺點：同步齒輪和雙機頭制造精度高，無法修復,成本高,效率較低,不易被多數客戶接受. 所以在80年代以前被絕大多數廠放棄或不重視.但電子、食品、制藥、化工行業愿意在空壓機選型時付出更高代價時,此產品得到突飛猛進的發展!是上世紀無油壓縮空氣的主要解決辦法.

 3 第二代螺桿是噴水單級單螺桿空壓機

早期產品:

60年代,為了解決第一代螺桿成本高的缺點,使用噴水方式來降低溫度,單級壓縮省略了同步齒輪,一個機頭,一個中間冷卻器,從而降低了成本.一度使技術人員為之振奮.但很快就發現生銹問題和氣量衰減問題.所以在八十年代以前被絕大多數廠放棄.

后期產品:

應80年代后期對壓縮空氣絕對不含油的要求,再度被重視.

改進辦法：索瑞特公司的采用不銹鋼主機，應用世界先進的密封系統，集機械密封、風簾室、迷宮密封和旁通通道于一體；采用不銹鋼水，確保系統的清潔；全不銹鋼材質的電磁閥結構緊湊、動作靈敏，具有零壓啟動、防水錘等性能特點；陶瓷材料的使用,比前期產品有很大改善,但相對第一代的干式雙級雙螺桿來講,成本急劇下降是其主要優勢,因而也有一些客戶使用。

4 第三代螺桿是噴油單級雙螺桿空壓機

同時具備第一代和第二代的主要優點, 能滿足95%以上行業要求,所以從70年代開始成為市場上的壟斷機型,直到今天, 99%的制造商生產出占市場98%的仍然是第三代噴油單級雙螺桿壓縮機(另2%被滑片,單螺桿和渦旋式瓜分).此機型加上凈化設備(物理處理方法)成為95%行業的壓縮空氣供應者.

對壓縮空氣進行物理處理的方法不能滿足電子、食品、制藥、化工行業要求,因為它們的工藝要求是絕對不含油的壓縮空氣.因此,第一代和第二代螺桿壓縮機就保留下來.